Слесарь-ремонтник станков с ЧПУ

Курсы слесаря-ремонтника станков с ЧПУ

Обучение по курсу слесарь-ремонтник станков с ЧПУ

Режим занятий: 4-8 часов в день
Формы обучения: очно
Квалификация выпускника: свидетельство о профессии рабочего, должности служащего
Требования к квалификации слушателей: высшее профессиональное образование или среднее профессиональное образование, стаж работы не менее 2-х лет (в смежных профессиях)
Практическое обучение: проводится на рабочих местах предприятий под руководством инструкторов производственного обучения
Стоимость обучения: 21500 рублей

Обучение ремонту станков с ЧПУ будет полезно как действующим сервисным инженерам, так и тем, кто только изучает новую для себя профессию. В рамках обучения слесаря-ремонтника станков с ЧПУ слушатель сможет разобраться с устройством и компоновкой станка, с базовым профилактическим обслуживанием и основными принципами ремонта промышленного оборудования с ЧПУ.

Период теоретического обучения
Утренняя группа	10.00 - 14.00	2,5 недели	ежедневно
Дневная группа	14.00 – 18.00	2,5 недели	ежедневно
Вечерняя группа	18.00 – 21.00	2,5 недели	ежедневно
Группы выходного дня	10.00 - 14.00	2,5 недели	суббота, воскресенье
	14.00 – 18.00
	18.00 – 21.00

Освоение курса лекций позволяет обучающимся на более высоком качественном уровне подготовиться к прохождению производственной практики и итоговой аттестации.

Учебный план курса Слесарь-ремонтник станков с ЧПУ

№ п/п	Темы
1	Введение. Основные понятия о промышленном оборудовании. Классификация металлообрабатывающего оборудования. Основные компоновки.
2	Технология конструкционных материалов. Основы технологии обработки материалов резанием. Основы конструкции станков и обрабатывающих комплексов.
3	ЕСДП. Диагностика станка, контроль и корректировка геометрических параметров. Механические и электронные средства измерений. Общие сведения по электронике.
4	Механика промышленного оборудования. Монтаж. Основные виды неисправностей. Методы и средства их устранения.
5	Кинематика промышленного оборудования. Средства диагностики. Основные виды неисправностей. Методы, средства их устранения. Дефектация, ГОСТ. Методы поиска запчастей.
6	Шпиндели и дополнительное оборудование. Устройства смены инструмента, загрузки и выгрузки заготовок. Основные виды неисправностей, методы диагностики, дефектации и их устранения.
7	Гидравлические и пневматические системы. Общие сведения о гидростанциях, системах смазки и их конструктивных элементах: Гидравлические и пневматические системы. Общие сведения о гидростанциях, системах смазки и их конструктивных элементах: клапанах, гидрораспределителях, гидронасосах и потребителях. Гидросхемы и пневмосхемы станков, их диагностика, основные виды неисправностей и методы их устранения.
8	Управление станком с ЧПУ. Панель управления станка с ЧПУ. Общие сведения по программированию и наладке. Панель ошибок и сообщений. Возможные ошибки эксплуатирующего персонала, повлекшие повреждение станка.
9	ЕСКД и основы инженерной графики. Система документации станка. Регулярное ТО и общее понятие о надежности оборудования. Техническая безопасность.
10	Экзамен
Производственная практика